На втором этапе решалась задача комплексного проектирования интерьера. Наряду с архитектурно-художественной организацией пространства требовалось выполнить ряд технических и технологических задач. Была разработана система приточно-вытяжной вентиляции; продумано размещение инженерных сетей и коммуникаций; выполнено проектирование системы искусственного освещения; разработан интерьер, в том числе композиция светоцветовой среды, организованы конвейерные линии и рабочие места, выбраны конструкционные и отделочные материалы.
В соответствии с поставленными задачами последовательное решение частей проекта привело к единому целенаправленному формированию всех элементов интерьера. Планировка помещения выполнена таким образом, чтобы дать логическое завершение технологическому циклу, сократив при этом функциональные связи при их плавном расхождении в плане. В результате проектирования удалось высвободить свыше 200 м2 полезной площади, разместив дополнительно две конвейерные линии и ряд вспомогательных помещений. Общее архитектурно-планировочное решение увязывалось с остальными частями проекта и преследовало цель создания целостного восприятия цеха. Все это способствовало повышению производительности труда в цехе.
Некоторые затруднения вызвала разработка системы вентиляции. Для установки приточного короба была отведена верхняя зона среднего пролета. В соответствии с требованиями архитектурно-художественного оформления, предполагалось сечение короба сделать по всей ширине пролета. Необходимость поддержания требуемой скорости движения воздуха требовала изменения сечений короба по всей длине помещения. Вследствие наложения струй при выходе воздуха из отверстий обычно предусматривают устройство отгибов в отверстиях, но это неприемлемо по эстетическим соображениям. Поэтому было предложено низ короба заполнить древесностружечной плитой с облицовкой со стороны помещения листами дюралюминия, в которых были просверлены отверстия. Система вытяжной вентиляции конструировалась на рабочих местах и разрабатывалась одновременно с проектированием конвейерных линий.